CASE
和洋菓子、飲料、調味料、お弁当、さまざまな食品メーカーさまが「クラフトライン」をご導入いただくまでのストーリーを月刊「食品工場長」掲載の記事から一部を抜粋しました。システム導入を考える御社の参考になれば幸いです。また、当社代表によるシステム導入時の課題も掲載した、じっくりお読みいただける「導入事例集」をご希望の方はお問い合わせページからご請求ください。
受注予測の数字の割り出しもクラフトラインの情報を一覧で見られ、担当者によるブレを解消。整理された受注情報は生産計画にも効果的。
生産計画に基づきMRPを回して原料発注までを自動化を目指す。社内の意識改革で原料コードも統一化作業も加速中。
販売管理への導入では多岐にわたる販売チャネルに対応、生産管理ではリアルタイムの情報共有で過剰在庫問題が解決へ。
タブレットPCでの製造日報入力で、異常値や気付きをリアルタイムで管理者と共有。紙の帳票出力などの作業時間を軽減。
複数工場間での生産サポートも可能に。システムリプレースの目的をプロジェクトメンバーが自分の言葉で語る、意識改革を実行。
多品種生産をExcel職人化!して実現していたが、変更も生じて業務が属人化していた。Q&Aシートを活用し、新システム導入へ。